非晶合金变压器，进一步降低配电损耗及电气噪音、减少大气污染。这种新型变压器与传统的硅钢变压器相比，可降低80%的空载损耗，具有高效节能效应。

铁基非晶合金铁具有高饱和磁感应强度、低损耗(相当于硅钢片的1/3~1/5)、低矫顽力、低激磁电流、良好的温度稳定性等特点，用非晶合金铁芯制造的变压器，其空载损耗较用硅钢片的S9产品系列下降70-80%，空载电流较S9系列下降20%。非晶合金是一种新型节能材料，采用快速急冷凝固生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列，它与硅钢的晶体结构完全不同更利于被磁化和去磁。这种新材料用于变铁芯的空载损耗，若用于油浸变压器还可减排CO、SO、NOX等有害气体，被称为二十世纪的“绿色材料”。

SBH15型非晶合金产品，铁芯采用单框或三相五柱卷铁芯，铁芯夹紧用薄板成型框架结构，低压线圈为箔绕式，使之损耗低、抗短路能力强、结构先进合理。